信息化運維分公司積極貫徹落實“用‘賺錢’思維去‘花錢’”理念，將每一筆支出都視作“潛力投資”，形成資金從“花出去”到“賺回來”的良性循環(huán)。

破除“采購成本=必要消耗”的思維慣性，用“投資回報率”重新核算每一筆支出的價值，面對傳統(tǒng)光纖熔接模式中“人力成本高、光纖損耗大、質(zhì)量不穩(wěn)定”等問題，采購成品礦用防爆光纖跳線，雖使初期采購成本增加15%，但通過節(jié)約現(xiàn)場熔接作業(yè)時間，直接減少人力物力成本10%，光纖損耗率從5%降至2%。在保障熔接精度的前提下，引入國產(chǎn)熔纖機，較進口設備降低購置成本80%，形成“一次性投入+長期降本”的資金優(yōu)化閉環(huán)。

設備是生產(chǎn)的“筋骨”，升級改造則是強筋健骨的關鍵投資。信息化運維分公司將設備升級視作撬動長遠效益的支點，面對井下核心網(wǎng)承載能力不足的問題，精準測算業(yè)務增長需求與設備生命周期，通過科學分配資金，為礦方實施系統(tǒng)性業(yè)務割接與核心設備更換，讓網(wǎng)絡傳輸速率提升20%，業(yè)務承載量翻倍，用優(yōu)質(zhì)服務質(zhì)量贏得礦方認可，“一次性硬件投入”轉(zhuǎn)化為“持續(xù)性收益來源”，實現(xiàn)資金從“投入端”到“收益端”的高效閉環(huán)。

將資產(chǎn)盤活納入資金循環(huán)體系，通過精細化管理讓每一件閑置物資都產(chǎn)生價值。針對回收舊物資，建立起“部件分級評估-核心件歸檔入庫-按需調(diào)配復用”的全流程機制，對射頻模塊、電源板等12類核心部件進行性能檢測與壽命評估，搭建動態(tài)更新的“共享資源庫”。通過“拆舊補新”的模塊化拼裝，將原本待報廢的基站修復為可正常使用，節(jié)省費用超10萬元，讓資金在“采購-使用-回收-再利用”鏈條中的良性循環(huán)。